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重慶奧氏體不銹鋼熱處理工藝

作者: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-14 20:52:44點(diǎn)擊:5076

信息摘要:

奧氏體不銹鋼基體組織為奧氏體,在加熱和冷卻過程中不發(fā)生馬氏體相變,沒有淬硬性。

奧氏體熱處理的目的是提高耐蝕性,消除第二相帶來的不利影響,消除應(yīng)力,或使已經(jīng)加工硬化的材料得到軟化。

不同鋼種的不銹鋼加熱冷卻過程中,基體組織轉(zhuǎn)變不同,碳、氮化物以及金屬間化合物生成轉(zhuǎn)變不同,對(duì)不銹鋼的性能影響不同。因此,在不銹鋼熱處理過程中應(yīng)根據(jù)鋼種和使用目的選擇合適的熱處理工藝。

奧氏體不銹鋼熱處理

1. 奧氏體不銹鋼熱處理目的

奧氏體不銹鋼基體組織為奧氏體,在加熱和冷卻過程中不發(fā)生馬氏體相變,沒有淬硬性。

奧氏體熱處理的目的是提高耐蝕性,消除第二相帶來的不利影響,消除應(yīng)力,或使已經(jīng)加工硬化的材料得到軟化。

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2. 基礎(chǔ)理論

(1)析出物生成溫度

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(2)合金碳化物的析出與溶解

1) 碳溶解度

304(18Cr-8Ni),1200℃碳的溶解度0.34%,1000 ℃碳的溶解度0.18%。600 ℃碳的溶解度0.03% 。304碳含量不大于0.08%,1000 ℃以上碳固溶于奧氏體中,由于碳原子半徑小,所以溫度降低時(shí)碳原子沿著晶界析出。

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18Cr-8Ni

2)晶間貧鉻

碳溶解度:溫度降低,溶解度降低。 

碳原子半徑:原子半徑小,溶解度降低,沿晶界析出。 

穩(wěn)定性:析出碳原子不穩(wěn)定,與Cr、Fe生產(chǎn)穩(wěn)定的Cr23C6或(FeCr)23C6 。 

原子擴(kuò)散速率 :碳原子半徑小,擴(kuò)散速率較大。鉻原子半徑大,擴(kuò)散速率較小。

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(3)σ相

1)產(chǎn)生條件

620~840 ℃溫區(qū),長(zhǎng)時(shí)間加熱 

加入鐵素體形成元素,如Ti、Nd等。 

采用形成鐵素體形成元素高的焊條焊縫中。 

以Mn、N代Ni的奧氏體中。

2)不利影響

降低塑性,特別是沖擊韌性。 

相是富金屬間化合物,形成時(shí)易導(dǎo)致晶間腐蝕,Cl-介質(zhì)中點(diǎn)蝕。

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(4)δ-鐵素體

1)產(chǎn)生條件

鑄造的鉻-鎳奧氏體不銹鋼,鑄態(tài)化學(xué)成份不均勻,鐵素體形成元素偏聚區(qū)。 

一些奧氏體不銹鋼的焊縫組織中。

2)有利影響


含5-20%δ-鐵素體,減少晶間腐蝕。 

提高屈服強(qiáng)度。 

在低應(yīng)力條件下可降低應(yīng)力腐蝕的敏感性。 

焊接時(shí),減少焊接熱裂紋形成的可能性

3)不利影響

    壓力加工時(shí)易形成裂紋(兩種組織變形能力不同)。

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3.熱處理工藝

(1) 固溶化處理

1) 固溶化處理溫度:950-1150℃

2) 保溫時(shí)間:比一般合金鋼長(zhǎng)20-30%。

3) 冷卻:碳化物形成溫度區(qū)間(450-850℃)需快冷;

冷卻方式有以下原則:

鉻含量大于22%,且鎳含量較高;

碳含量大于0.08%;

碳含量不大于0.08%但有效尺寸大于3mm的不銹鋼,選用水冷。

碳含量不大于0.08%,有效尺寸小于3mm的不銹鋼,選用風(fēng)冷。

有效尺寸小于0.5mm的薄件可空冷。

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(2) 安定化處理

安定化處理是含Nd或Ti的奧氏體不銹鋼采用的熱處理方法。

1)安定化處理溫度:高于鉻的碳化物溶解溫度(450-870℃)低于或略高于TiC和NbC的溶解溫度(750-1120 ℃)。一般推薦為870-950 ℃。

2) 保溫時(shí)間:2-4小時(shí)(依工件形狀,合金元素等)。

厚度或直徑為25mm的保溫時(shí)間2小時(shí),超過的加計(jì)1小時(shí)。

3) 冷卻:較小的冷卻速度,如空冷或爐冷。

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(3) 去應(yīng)力退火

1)奧氏體不銹鋼的去應(yīng)力退火工藝,應(yīng)根據(jù)奧氏體不銹鋼的材質(zhì)、使用環(huán)境、消除應(yīng)力的目的及工件形狀尺寸等情況選擇。2)去應(yīng)力退火的目的

?去除殘余應(yīng)力,降低應(yīng)力腐蝕破裂。

?保證工件最終尺寸的穩(wěn)定性。

3) 應(yīng)力腐蝕破壞

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4) 去應(yīng)力退火方法

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說明:表中方法順序?yàn)閮?yōu)先選擇順序

A:1010-1120℃加熱保溫后緩慢冷卻。

B:850-900℃加熱保溫后緩慢冷卻。

C:1010-1120℃加熱保溫后快速冷卻。

D:480-650 ℃加熱保溫后緩慢冷卻。

E:430-480 ℃加熱保溫后緩慢冷卻。

F:200-480 ℃加熱保溫后緩慢冷卻

保溫時(shí)間:按每25mm,保溫1-4h,較低溫度時(shí)采用較長(zhǎng)保溫時(shí)間。

注:

?在較強(qiáng)應(yīng)力腐蝕環(huán)境工作,更好選用Ⅰ類鋼A處理,或Ⅱ類鋼B處理。 

?工件在制作過程中,產(chǎn)生敏化情況下應(yīng)用。 

?如果工件在最終加工后進(jìn)行C處理時(shí),此時(shí)可采用A或B處理


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