壓力容器無損檢測(cè)

首先檢查壓力容器焊接接頭的形狀、尺寸和外觀質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行無損檢測(cè)。有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接后24小時(shí)進(jìn)行無損檢測(cè)；對(duì)于有再熱裂紋傾向的材料，熱處理后應(yīng)再進(jìn)行無損檢測(cè)

壓力容器的無損檢測(cè)方法包括射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)。壓力容器制造商應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇試驗(yàn)方法和試驗(yàn)長(zhǎng)度

壓力容器對(duì)接焊接接頭的無損檢測(cè)比例一般分為全部（）和局部（大于或等于20%）。對(duì)于鐵素體鋼低溫容器，局部無損檢測(cè)的比例應(yīng)大于或等于50%

壓力容器的無損檢測(cè)應(yīng)按照J(rèn)B4730《壓力容器無損檢測(cè)》進(jìn)行

對(duì)壓力容器對(duì)接接頭進(jìn)行全部（）或部分（20%）無損檢測(cè)：當(dāng)采用射線檢測(cè)時(shí)，射線照相質(zhì)量不低于AB級(jí)，合格等級(jí)為三級(jí)，不允許未焊透；采用超聲波檢測(cè)時(shí)，合格等級(jí)為二級(jí)

壓力容器、三級(jí)壓力容器、焊接系數(shù)為1.0的壓力容器以及gbl50規(guī)定的不能進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)或壓力試驗(yàn)的壓力容器的對(duì)接接頭均應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)，gbl5l等標(biāo)準(zhǔn)：采用射線檢測(cè)時(shí)，射線檢測(cè)質(zhì)量不低于AB級(jí)，合格等級(jí)為二級(jí)；采用超聲波檢測(cè)時(shí)，合格等級(jí)為I3級(jí)，壓力容器的壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)

壓力容器的壓力試驗(yàn)分為水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。當(dāng)壓力容器各部件（氣缸、封頭、連接管、法蘭、緊固件等）的材料不同時(shí)，應(yīng)在試壓前取各部件的材料進(jìn)行試壓計(jì)算[σ]／[σ]T比

中的最小值，壓力容器連接部位的緊固螺栓必須裝配完整，緊固正確。試驗(yàn)用壓力表應(yīng)符合第七章的有關(guān)規(guī)定。至少使用兩個(gè)量程相同的校準(zhǔn)壓力表，并安裝在被測(cè)容器頂部，便于觀察

耐壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，并經(jīng)本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查批準(zhǔn)。耐壓試驗(yàn)期間，不得進(jìn)行與試驗(yàn)無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得停留在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)

壓力容器水壓試驗(yàn)的要求如下：

（1）任何在試驗(yàn)過程中不會(huì)造成危險(xiǎn)的液體都可以在低于其沸點(diǎn)的溫度下用作水壓試驗(yàn)介質(zhì)。一般情況下，應(yīng)使用水。當(dāng)可燃液體用于水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度必須低于可燃液體的閃點(diǎn)。試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)附近不得有火源，并配備合適的消防設(shè)備（2）以水為介質(zhì)的水壓試驗(yàn)用水必須清潔。奧氏體不銹鋼壓力容器用水進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水中氯離子含量不超過25mgL。試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即清除水漬。

（3）壓力容器應(yīng)注滿液體，壓力容器內(nèi)的氣體必須排出。壓力容器的外表面應(yīng)保持干燥。當(dāng)壓力容器壁溫接近液體溫度時(shí)，可緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力；確認(rèn)無泄漏后，繼續(xù)升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓30分鐘，然后降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%，并保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查。檢查期間，壓力應(yīng)保持不變，不得使用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力。壓力容器水壓試驗(yàn)時(shí)，不允許在壓力下緊固螺栓或?qū)κ軌涸┘油饬Α?/p>

4）水壓試驗(yàn)后的壓力容器滿足下列條件，即為合格：

（a）無泄漏

（b）無可見變形

（c）試驗(yàn)過程中無異常聲音

（d）規(guī)定抗拉強(qiáng)度下限大于或等于540 MPa的材料，無損檢測(cè)表面未發(fā)現(xiàn)裂紋

壓力容器氣壓試驗(yàn)要求如下：

（5）對(duì)于因結(jié)構(gòu)或支撐原因不能充液的壓力容器，操作條件不允許殘留試驗(yàn)液體，氣動(dòng)試驗(yàn)可按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行（6）試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥清潔的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w（7）碳鋼和低合金鋼壓力容器的試驗(yàn)氣體溫度不得低于15℃。對(duì)于其他材料制成的壓力容器，試驗(yàn)氣體溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙（8）的規(guī)定。在氣動(dòng)試驗(yàn)期間，試驗(yàn)單位的安全部門應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

（9） 緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，保壓5～10分鐘，對(duì)所有焊縫及連接部位進(jìn)行初檢。如果沒有泄漏，可將壓力增加至規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%，持續(xù)幾天。如果沒有異常，則按照規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%增加壓力，直到試驗(yàn)壓力保持30分鐘。然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%，并保持足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查。檢查期間，壓力應(yīng)保持不變。不得使用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力。氣壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓

（10）氣壓試驗(yàn)時(shí)，無異常響聲為合格，壓力容器的氣密性和壓力容器的氣密性檢驗(yàn)應(yīng)按以下要求進(jìn)行設(shè)計(jì)中不允許有毒性、高危險(xiǎn)性或小泄漏（b）氣密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)于設(shè)計(jì)圖紙中要求進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的壓力容器，是否再次進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中規(guī)定（c）對(duì)于碳鋼和低合金鋼制成的壓力容器，試驗(yàn)氣體的溫度不得低于50℃，其他材料制成的壓力容器應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求

（d）用于氣密性試驗(yàn)的氣體應(yīng)符合本規(guī)范第100條第2款的規(guī)定

（e）在對(duì)壓力容器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)完全組裝安全附件。如果在使用前需要在現(xiàn)場(chǎng)組裝安全附件，壓力容器合格證氣密性試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)注明：安全附件組裝完畢后，應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)氣密性試驗(yàn)（f）壓力容器投入使用前，無泄漏，保壓不少于30分鐘，為合格，壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)按照《壓力容器使用登記管理規(guī)定》（13）壓力容器定期檢驗(yàn)

的要求，向安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)或者其授權(quán)的部門逐一辦理使用登記手續(xù)。壓力容器定期檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)取得省級(jí)或安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定，通過資質(zhì)鑒定和考核，接受當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)和授權(quán)的檢查范圍開展檢查工作。檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)壓力容器定期檢驗(yàn)的結(jié)果負(fù)責(zé)。

（14）壓力容器定期檢驗(yàn)分為：

（a）外部檢驗(yàn)：指壓力容器在使用過程中的定期在線檢驗(yàn)，至少每年一次。外部檢驗(yàn)可以由檢驗(yàn)單位合格的壓力容器檢驗(yàn)人員進(jìn)行，也可以由安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)認(rèn)可的使用單位的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行（b）內(nèi)部和外部檢驗(yàn)：指壓力容器關(guān)閉時(shí)的檢驗(yàn)。內(nèi)部和外部檢驗(yàn)應(yīng)由檢驗(yàn)單位合格的壓力容器檢驗(yàn)員進(jìn)行。檢驗(yàn)周期分為：

（15）如果安全狀態(tài)為1級(jí)和2級(jí)，則至少每6年進(jìn)行一次

（a）壓力試驗(yàn)：指壓力容器停機(jī)檢查時(shí)超過更大工作壓力的水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。對(duì)于固定式壓力容器，應(yīng)在每?jī)纱蝺?nèi)部和外部檢查期間至少進(jìn)行一次壓力試驗(yàn)，對(duì)于移動(dòng)式壓力容器，應(yīng)至少每6年進(jìn)行一次壓力試驗(yàn)。外部檢查、內(nèi)部和外部檢查的內(nèi)容以及安全狀態(tài)等級(jí)的規(guī)定應(yīng)按照《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》（b）投入使用后的個(gè)內(nèi)部和外部檢查周期一般為3年。后續(xù)的內(nèi)外部檢查周期由檢查單位根據(jù)之前的內(nèi)外部檢查情況與用戶協(xié)商確定，并報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督機(jī)構(gòu)備案

（c） 設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)，應(yīng)有足夠的腐蝕裕量。腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)壓力容器的預(yù)期使用壽命和介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率確定，壓力容器檢查孔的要求如下：

（a）壓力容器應(yīng)設(shè)置檢查孔，以檢查在使用過程中是否存在裂紋、變形、腐蝕等缺陷。檢查孔包括人孔和手孔

（b）檢查孔的最小數(shù)量和尺寸應(yīng)符合要求

（17）檢查孔的開口位置應(yīng)如下所示：

（a）檢查孔的開口應(yīng)合理且適當(dāng)，以便于觀察或清潔

（b）手孔應(yīng)設(shè)置在缸蓋或靠近缸蓋的氣缸上

（18）球罐的上下板應(yīng)設(shè)置人孔（或制造工藝孔）